затраты рабочего времени на изготовление единицы изделия или единицы работы. Различают плановую и фактическую (плановые и реальные затраты рабочего времени), технологическую, производственную, полную трудоемкость. Если трудоемкость выражается в нормочасах, вводится коэффициент выполнения норм (Кв.н), с помощью которого нормированная трудоемкость (ТЕнор) пересчитывается в фактические затраты времени работы станочника:
ТЕфакт = ТЕнор/Кв.н.
При отсутствии многостаночного и бригадного обслуживания трудоемкость единицы изделия (ТЕизд) равна станкоемкости изделия (SEизд). При многостаночном обслуживании ТЕизд = ТЕ/nоб, где nоб – количество станков, обслуживаемых при многостаночной организации труда; при бригадном обслуживании ТЕизд = ТЕ/Ч, где Ч – численность бригады, обслуживающей станок.
Важнейшими резервами снижения трудоемкости являются внедрение достижений научно-технического прогресса, рост квалификации рабочего-станочника и т.п.
212.78 кб
Формирование трудоемкости изготовления изделий при изменениях конфигурации
Рассматриваются главные факторы, определяющие абсолютные величины трудоемкости на различных этапах освоения изделий, зависящие от конструктивно-технологической сложности изделия, преемственности конструкции изделия в условиях пров