Норма времени
Норма времени
количество рабочего времени (в часах, минутах, секундах), необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции и т. д.).
Норма времени
время, установленное на изготовление единицы продукции или на выполнение производственной операции. Норма времени определяется в часах, минутах, секундах.
Источник: Экономический словарь-справочник. М. Просвещение 1985
Норма времени
Научно обоснованная, регламентированная величина затрат рабочего времени на производство единицы продукции (работы), определяемая в человеко-часах (минутах, днях).
Источник: Словарь-справочник экономиста по труду и человеческим ресурсам 2009
Норма времени
количество времени, необходимое для производства определенных операций, отдельных элементов производственного цикла, выпуска единицы продукции или осуществления комплекса работ.
Норма времени
величина затрат рабочего времени на единицу работы, определяемая для одного или группы работников соответствующей квалификации в данных организационно- технических условиях.
Источник: Экономика и социология труда: (социально-трудовые отношения): глоссарий
Норма времени
затраты времени на единицу продукции или работы на одно изделие или операцию, производимые одним рабочим или группой работников соответствующей численности и квалификации при определенных организационно-технических условиях.
НОРМА ВРЕМЕНИ
величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения ед. работы работником или группой работников соответствующей квалификации. Н.в. исходная величина при расчете др. видов норм; определяется на основе расчетов с помощью нормативных материалов либо путем хронометражных наблюдений, исчисляется в человеко-минутах или человеко-часах.
Источник: Управление персоналом. Энциклопедический словарь. Инфра-М. 1998
НОРМА ВРЕМЕНИ
расчетная норма времени (в часах или минутах), необходимого для выполнения определенной работы (операции) в заданных организационно-технических условиях действующего предприятия (фирмы). Различают подготовительно-заключительное время и норму штучного времени. В массовом и крупносерийном производстве норма времени рассчитывается по каждому технологическому процессу, в мелкосерийном и индивидуальном – укрупненно, в целом – по операции.
Источник: Краткий словарь экономиста
НОРМА ВРЕМЕНИ
Нвр) - величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для выполнения единицы работы работником или группой работников (бригадой) соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Расчетная формула нормы времени в общем виде может быть выражена функцией: Нвр = f(То, Тв, Toбс, Тпрт , Тотл , Tпз). На практике в качестве нормы времени выступают штучное время, штучно - калькуляционное (полное штучное) время, неполное штучное время. Взаимосвязь норм времени и выработки см. соотв. ст [8].
Источник: PIC Словарь терминов по экономике труда
Норма времени
время, установленное на изготовление единицы продукции или выполнение одной производственной операции. Н.в. определяется в часах, минутах, секундах.
Н.в. включает в себя две составные части: 1) штучное время и 2) подготовительнозаключительное время.
Штучное время — это время, затрачиваемое непосредственно на изготовление (обработку) единицы продукции (операцию).
Подготовительно-заключительное время — время, которое рабочий затрачивает на изучение чертежа, наладку оборудования, установку и снятие инструмента и приспособлений, сдачу на склад готовой продукции.
Размер подготовительно-заключительного времени устанавливается на всю партию одинаковых изделий (операций). Таким образом, чем больше партия деталей, тем меньше величина подготовительно-заключительного времени на одно изделие (операцию). Например, если норма подготовительно-заключительного времени 16 минут, а в партии насчитывается 8 деталей, то в Н. в. на одну деталь включаются 2 минуты (16:8) подготовительно-заключительного времени. Если партию деталей увеличить до 32 штук, тогда на одну деталь придется лишь 0,5 минуты (16:32) подготовительно-заключительного времени.
В последние годы все большее применение получает групповая обработка деталей, позволяющая сокращать подготовительно-заключительное время. Сущность этого метода состоит в том, что за станком закрепляется группа однородных по конструкции и размерам деталей. Например, группа «А» — различные втулки, группа «Б» — различные кольца и т. д. Внедрение групповой обработки деталей значительно (до 30%) повышает производительность станочного оборудования, намного сокращает трудоемкость изготовления оснастки. В настоящее время метод групповой обработки успешно применяется в машиностроении и ряде других отраслей промышленности.
Норма штучного времени включает в себя следующие элементы: 1) оперативное время, 2) время обслуживания рабочего места, 3) время регламентированных перерывов на обед. Оперативное время в свою очередь подразделяется на основное и вспомогательное.
Основным называется время, затрачиваемое на выполнение заданного технологического процесса, в ходе которого происходит изменение размеров, внешнего вида и других свойств обрабатываемой продукции или изменение взаимного расположения деталей (например, сборка).
Вспомогательным называется время, расходуемое на создание условий для выполнения основной работы. К вспомогательному времени относится время на установку, закрепление и снятие обрабатываемого изделия, на пуск и остановку агрегатов, перестановку инструментов и приспособлений, промеры обрабатываемых поверхностей и т. п. Если часть этих операций можно выполнять одновременно с основной работой, тогда это время не относится к вспомогательному и в норму не включается. Размеры вспомогательного времени определяются на основе технологических карт и специально разрабатываемых нормативов.
Основное и вспомогательное время в зависимости от степени механизации делится на три части: а) машинное (аппаратное) время, б) машинно-ручное, в) ручное.
Наряду с оперативным в норму штучного времени включается время обслуживания рабочего места. Сюда входят затраты времени на смазку, чистку, подналадку оборудования, уход за рабочим местом и т. д. Величина времени обслуживания устанавливается либо на основе нормативов, либо в процентах к оперативному времени.
В состав Н. в. включается время на естественные надобности и время на отдых (на тяжелых и темповых работах).
Н.в. включает в себя две составные части: 1) штучное время и 2) подготовительнозаключительное время.
Штучное время — это время, затрачиваемое непосредственно на изготовление (обработку) единицы продукции (операцию).
Подготовительно-заключительное время — время, которое рабочий затрачивает на изучение чертежа, наладку оборудования, установку и снятие инструмента и приспособлений, сдачу на склад готовой продукции.
Размер подготовительно-заключительного времени устанавливается на всю партию одинаковых изделий (операций). Таким образом, чем больше партия деталей, тем меньше величина подготовительно-заключительного времени на одно изделие (операцию). Например, если норма подготовительно-заключительного времени 16 минут, а в партии насчитывается 8 деталей, то в Н. в. на одну деталь включаются 2 минуты (16:8) подготовительно-заключительного времени. Если партию деталей увеличить до 32 штук, тогда на одну деталь придется лишь 0,5 минуты (16:32) подготовительно-заключительного времени.
В последние годы все большее применение получает групповая обработка деталей, позволяющая сокращать подготовительно-заключительное время. Сущность этого метода состоит в том, что за станком закрепляется группа однородных по конструкции и размерам деталей. Например, группа «А» — различные втулки, группа «Б» — различные кольца и т. д. Внедрение групповой обработки деталей значительно (до 30%) повышает производительность станочного оборудования, намного сокращает трудоемкость изготовления оснастки. В настоящее время метод групповой обработки успешно применяется в машиностроении и ряде других отраслей промышленности.
Норма штучного времени включает в себя следующие элементы: 1) оперативное время, 2) время обслуживания рабочего места, 3) время регламентированных перерывов на обед. Оперативное время в свою очередь подразделяется на основное и вспомогательное.
Основным называется время, затрачиваемое на выполнение заданного технологического процесса, в ходе которого происходит изменение размеров, внешнего вида и других свойств обрабатываемой продукции или изменение взаимного расположения деталей (например, сборка).
Вспомогательным называется время, расходуемое на создание условий для выполнения основной работы. К вспомогательному времени относится время на установку, закрепление и снятие обрабатываемого изделия, на пуск и остановку агрегатов, перестановку инструментов и приспособлений, промеры обрабатываемых поверхностей и т. п. Если часть этих операций можно выполнять одновременно с основной работой, тогда это время не относится к вспомогательному и в норму не включается. Размеры вспомогательного времени определяются на основе технологических карт и специально разрабатываемых нормативов.
Основное и вспомогательное время в зависимости от степени механизации делится на три части: а) машинное (аппаратное) время, б) машинно-ручное, в) ручное.
Наряду с оперативным в норму штучного времени включается время обслуживания рабочего места. Сюда входят затраты времени на смазку, чистку, подналадку оборудования, уход за рабочим местом и т. д. Величина времени обслуживания устанавливается либо на основе нормативов, либо в процентах к оперативному времени.
В состав Н. в. включается время на естественные надобности и время на отдых (на тяжелых и темповых работах).
