КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
среднее число смен работы (оборудования, персонала) в сутки.
Источник: PIC Словарь терминов по экономике труда
Коэффициент сменности
отношение количества рабочих смен за период к числу календарных дней этого периода.
Коэффициент сменности
Показатель, определяемый отношением числа человеко-дней, отработанных во всех сменах, к числу отработанных в первой смене.
Источник: Словарь-справочник экономиста по труду и человеческим ресурсам 2009
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
отношение числа человеко-дней, отработанных на предприятии или его подразделении во всех сменах, к числу отработанных в первой смене.
Источник: Современная экономическая наука в понятиях и терминах 1997 г.
Коэффициент сменности
показатель степени загрузки оборудования во времени, определяется как отношение отработанных за сутки машино-смен ко всему установленному оборудованию.
Коэффициент сменности
Коэффициент сменности - показатель использования оборудования, отражающий среднее количество смен отработанных единицей оборудования в течение дня, месяца, квартала или года.
Источник: Финансовый словарь проекта «Финам», проект www.finam.ru/dictionary
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
один из важных показателей использования оборудования, отражающий количество смен отработанных в среднем ед. оборудования в течение дня, месяца, квартала или года. К.с. определяется путем деления количества станко-смен, отработанных во всех сменах на количество установленных ед. оборудования. Сравнение фактического К.с. с нормативным дает возможность вы
явить резервы повышения загрузки оборудования.
явить резервы повышения загрузки оборудования.
Источник: Управление персоналом. Энциклопедический словарь. Инфра-М. 1998
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
показатель оценки целосменного использования времени работы оборудования, который рассчитывается как отношение количества отработанных станкосмен в течение суток (С) к общему количеству установленного оборудования (nу):
Ксм = (С1 + С2 + С3)/nу.
Коэффициент сменности может быть плановым и фактическим и определяться по предприятию, цехам и группам оборудования за год, квартал, месяц, декаду, сутки.
Разработка и осуществление мероприятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования – сложная проблема, поскольку это связано с привлечением дополнительного числа станочников, расширением многостаночного обслуживания, списанием излишнего оборудования и т.д. См. Коэффициент использования сменного режима работы оборудования.
Ксм = (С1 + С2 + С3)/nу.
Коэффициент сменности может быть плановым и фактическим и определяться по предприятию, цехам и группам оборудования за год, квартал, месяц, декаду, сутки.
Разработка и осуществление мероприятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования – сложная проблема, поскольку это связано с привлечением дополнительного числа станочников, расширением многостаночного обслуживания, списанием излишнего оборудования и т.д. См. Коэффициент использования сменного режима работы оборудования.
Источник: Краткий словарь экономиста
Коэффициент сменности
один из важнейших показателей использования оборудования на предприятии. Коэффициент сменности определяется путем деления общего количества отработанных машино-смен на число машин, закрепленных за участком, цехом.
Повышение коэффициента сменности позволяет на том же оборудовании увеличить количество производимой продукции, а это ведет к снижению себестоимости изделий, способствует улучшению всех экономических показателей работы предприятия.
Важными путями улучшения использования оборудования являются ликвидация внеплановых простоев оборудования, непроизводительной работы машин, а также за счет совершенствования технологии, повышения скорости работы оборудования (к примеру, повышение скорости резания металлов, сокращение длительности плавок), увеличения разовой загрузки оборудования (в частности, увеличение веса слитка, прокатываемого на блюминге).
На многих предприятиях промышленности имеются еще немалые резервы повышения степени загрузки оборудования во времени.
Повышение коэффициента сменности позволяет на том же оборудовании увеличить количество производимой продукции, а это ведет к снижению себестоимости изделий, способствует улучшению всех экономических показателей работы предприятия.
Важными путями улучшения использования оборудования являются ликвидация внеплановых простоев оборудования, непроизводительной работы машин, а также за счет совершенствования технологии, повышения скорости работы оборудования (к примеру, повышение скорости резания металлов, сокращение длительности плавок), увеличения разовой загрузки оборудования (в частности, увеличение веса слитка, прокатываемого на блюминге).
На многих предприятиях промышленности имеются еще немалые резервы повышения степени загрузки оборудования во времени.
Источник: Экономический словарь-справочник. М. Просвещение 1985
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
экономический показатель, характеризующий степень использования на предприятиях оборудования и рабочей силы во времени. Коэффициент сменности исчисляется путем деления общего количества станко-смен, отработанных данным оборудованием в течение определенного периода, на наибольшее число станко-смен, отработанных в течение одной смены. Для характеристики использования рабочей силы коэффициент сменности исчисляется путем деления общей численности производственных рабочих на их число в максимальной смене (т. е. в смене с наибольшим числом рабочих) или делением числа человеко-дней, отработанных во всех сменах, на число человеко-дней, отработанных в максимальную (как правило, в первую) смену. Коэффициент сменности более правильно определяет степень использования рабочей силы во времени на тех предприятиях, где в максимальной смене все рабочие места полностью функционируют. Наоборот, если в максимальной смене часть рабочих мест не функционирует, коэффициент сменности будет соответственно преувеличен.
Источник: Краткий экономический словарь. 1958
Коэффициент сменности
один из важнейших показателей использования оборудования на предприятии. Он определяется отношением числа отработанных машино-смен (или станко-часов)к общему числу станков (агрегатов, машин), закрепленных за предприятием, цехом, участком (или к наибольшему числу станко-часов, которые могут быть отработаны при односменной работе). При расчете К. с. учитывается обычно все установленное оборудование (как действующее, так и бездействующее). Повышение К. с. позволяет на том же оборудовании увеличить количество производимой продукции, а это ведет и к снижению себестоимости изделий, способствует улучшению всех экономических показателей работы предприятия.
В некоторых отраслях загрузка машин и оборудования остается еще низкой. Действующее оборудование зачастую работает не в полную меру. В машиностроении, например, К. с. металлообрабатывающего Оборудования составляет лишь 1,35. Между тем повышение К. с. позволяет получить дополнительной продукции на многие сотни миллионов рублей без расширения производства, связанного с дополнительными капиталовложениями.
Большое значение для улучшения использования оборудования имеет устранение внутрисменных и межсменных простоев (строгий производственный ритм, бесперебойное материально-техническое снабжение рабочих мест, минимальные остановки при передаче смен, бережное отношение к оборудованию и т. д.).
В некоторых отраслях загрузка машин и оборудования остается еще низкой. Действующее оборудование зачастую работает не в полную меру. В машиностроении, например, К. с. металлообрабатывающего Оборудования составляет лишь 1,35. Между тем повышение К. с. позволяет получить дополнительной продукции на многие сотни миллионов рублей без расширения производства, связанного с дополнительными капиталовложениями.
Большое значение для улучшения использования оборудования имеет устранение внутрисменных и межсменных простоев (строгий производственный ритм, бесперебойное материально-техническое снабжение рабочих мест, минимальные остановки при передаче смен, бережное отношение к оборудованию и т. д.).
